УДК 681.518.54 © В.А. Ковалёв, А.А. Хорешок, Б.Л. Герике, 2015
ISSN 0041-5790 (Print) • ISSN 2412-8333
(Online) • Уголь №
9-2015 /1074/
Название
Диагностика технического состояния
проходческих комбайнов избирательного действия
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2015-9-42-46
Авторы
Ковалёв В.А., ректор КузГТУ, доктор техн. наук, профессор кафедры
Аэрологии, охраны труда и природы,
Хорешок А.А., директор Горного института КузГТУ, доктор техн.
наук, профессор,
Герике Б.Л., главный научный сотрудник Института угля СО РАН,
доктор техн. наук, профессор,
Аннотация
В статье рассмотрены вопросы оценки технического состояния проходческих комбайнов избирательного действия с использованием математической модели изменения фактического состояния объекта диагностики. Показано, что для проходческих комбайнов избирательного действия наиболее приемлемым является комплексный метод, базирующийся на спектрально-эмиссионном анализе работающего масла редуктора резания и на анализе механических колебаний, возникающих в приводе резания.
В качестве примера рассмотрена деградация привода резания комбайна СМ-130К по изменению содержания механических примесей в работающем масле и по интенсивности вибрации на опорных узлах редуктора резания.
Иллюстрации:
Рис. 1. Диаграмма содержания механических примесей в масле в
зависимости от наработки
Рис. 2. Контрольные точки измерения вибрации на режущей части
проходческого комбайна СМ-130
Рис. 3. Результаты виброобследования опорных подшипников
электродвигателя (а) и редуктора привода резания (б) проходческого комбайна
СМ-130
Рис. 4. Спектр сигнала вибрации редуктора резания с развитым дефектом контактирующих поверхностей зубчатых колес
Рис. 5. Дефекты зубчатой передачи в волновом редукторе резания
комбайна СМ-130
Ключевые слова
Проходческий комбайн избирательного действия, техническое состояние, ресурс, спектрально-эмиссионный анализ работающего масла, вибродиагностика.
Список литературы
1. Клюев В.В., Фурсов А.С., Филинов М.В. Подходы к построению систем оценки остаточного ресурса технических объектов // Контроль. Диагностика. 2007. № 3. С. 18-23.
2. Безопасность России. Экономическая безопасность: вопросы реализации государственной стратегии. М.: МГФ «Знание», 1998. 384 с.
3. Герике Б.Л., Герике П.Б., Ещеркин П.В. Математическая модель оценки фактического состояния бурового станка // Уголь. 2010. № 2. С. 45-46.
4. Проников А.С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978. 390 с.
5. Хорешок А.А., Кудреватых А.В. Метод комплексного диагностирования редукторов мотор-колес карьерных автосамосвалов // Горная промышленность. 2010. № 5. С. 60-66.
6. Диагностика горных машин и оборудования: Учеб. пособие / Б.Л. Герике, П.Б. Герике, В.С. Квагинидзе и др. М.: ИПО «У Никитских ворот», 2012. 400 с.
7. Гольдин А.С. Вибрация роторных машин. М.: Машиностроение, 2000. 344 с.
8. Попков В.И., Мышинский Э.Л., Попков О.И. Виброакустическая диагностика в судостроении. Л.: Судостроение, 1989. 253 с.
9. Сушко А.Е. Разработка математической модели оптимального технического обслуживания и ремонта промышленного оборудования / Науч. сессия МИФИ-2007: Сб. науч. трудов в 17 т. М.: МИФИД007. Т.2. С. 153-154.
