ГОРНЫЕ МАШИНЫ
УДК 622.232.72.054:622.647.1 © В.В. Габов, К.Л. Нгуен, В.С. Нгуен, Т.Б. Ле, Д.А. Задков, 2018
ISSN 0041-5790 (Print) • ISSN 2412-8333
(Online) • Уголь №
2-2018 /1103/
Название
Обоснование геометрических и режимных
параметров шнековых исполнительных органов, обеспечивающих эффективность
погрузки угля на забойный конвейер
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2018-2-32-35
Авторы
Габов В.В., доктор техн. наук, профессор кафедры Машиностроения
ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский горный университет»,
Нгуен К.Л., аспирант кафедры Машиностроения ФГБОУ ВО
«Санкт-Петербургский горный университет»,
Нгуен В.С., аспирант кафедры Машиностроения ФГБОУ ВО
«Санкт-Петербургский горный университет»,
Ле Т.Б., аспирант кафедры Машиностроения ФГБОУ ВО
«Санкт-Петербургский горный университет»,
Задков Д.А., канд. техн. наук, доцент кафедры Машиностроения
ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский горный университет»,
Аннотация
Анализируются процессы выгрузки угля из зоны разрушения и погрузки его на забойный конвейер шнековыми исполнительными органами очистных комбайнов в комплексно-механизированных очистных забоях угольных шахт. Рассмотрены возможности повышения эффективности погрузки угля на забойный конвейер по критериям снижения дополнительного измельчения угля и удельного расхода энергии, что достигается увеличением площади сечения погрузочного окна и объёма зоны погрузки на конвейере.
Иллюстрации:
Рис. 1. Массы перемещения в шнеке
Рис. 2. Зависимость производительности
шнекового исполнительного органа по отбитому Qmp и циркулирующему
углю Qц в функции коэффициента заполнения сечения шнека [1]
Рис. 3. Схемы расположения отбитого угля в
рабочем пространстве отстающего шнека
Рис. 4. Коэффициент заполнения
сечения шнека по ширине захвата Вз
Ключевые слова
Подземная добыча угля, комплексно-механизированный очистной забой, комбайн, шнековый исполнительный орган, забойный конвейер, уголь, погрузка, измельчение, эффективность.
Список литературы
1. Солод В.И., Гетопанов В.Н.,
Рачек В.М. Проектирование и конструирование горных машин и комплексов. М.: Недра, 1982. 350 с.
2. Wang F., Tu S., Bai Q. Practice and
prospects of fully mechanized mining technology for thin coal seams in China
// Journal of the South African Institute of Mining and Metallurgy. 2012.
Vol. 112(2). P. 161-170.
3. Peng S.S. Longwall Mining. U.S.: 2nd edition, October 2006. 621 p.
4. Беликов К.Н. Экспериментальные исследования погрузочной способности шнекового исполнительного органа выемочной машины // Сборник научных трудов ПНИУИ. 1973. Вып. 16. С.135-146.
5. Шпитбаум И.М. Определение режимов работы слабонаклонного винтового конвейера // Вестник машиностроения. 1970. №4. С. 8-14.
6. Вернер В.Н. Исследование и обоснование рациональных параметров шнековых погрузочно-транспортирующих органов выемочных машин: дис. ...доктора. техн. наук. Кемерово, 1999. 319 c.
7. Банников А.А. Снижение усилий отделения угля от массива совершенствованием привода резца выемочного модуля: дис. …канд. техн. наук. СПб: Горный университет, 2012. 157 с.
8. Машины и инструмент для
бурения скважин в угольных шахтах / М.С. Сафохин, Б.А. Катанов, В.Е.
Тарасенко, А.А. Алейников. М.:
Недра, 1972. 216 с.
9. Ayhan M., Eyyuboglu E.M. Comparison of
globoid and cylindrical shearer drums’ loading performance // The Journal of
The South African Institute of Mining and Metallurgy. 2006. Vol. 106. P.
51-56.
10. Kuidong Gao, Changlong Du, Jianghui Dong,
Qingliang Zeng. Influence of the Drum Position Parameters and the Ranging Arm
Thickness on the Coal Loading Performance // Minerals. 2015. Vol. 5. P.
723-736. doi: 10.3390/min5040520
11. Skryabin R.M., Timofeev N.G. Development of an innovative shneko-heat-sink boring shell for drilling of shurfo-wells in the conditions of a kriolitozona // Eurasian mining. 2016. N 1. P. 33-36.
12. Zvonarev I.E., Shishlyannikov D.I. Efficiency improvement of loading of potassium ore by means of «Ural-20R» heading-and-winning machine // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. 2017. Vol. 87. 022025.
